機械制造業(yè)屬于工業(yè)領(lǐng)域，處于產(chǎn)業(yè)鏈的中游，同時面臨上下游的雙重擠壓，大多數(shù)中小微企業(yè)，長期面臨議價能力弱和激烈的市場競爭。在成本上升、行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大趨勢下，很多機械生產(chǎn)制造企業(yè)都把目光聚焦在工藝看流程改造上，卻忽視了倉儲的自動化升級，成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的短板。通過建設(shè)智能倉儲，加強對供應(yīng)鏈管理勢在必行。
金旺智能倉庫項目
智能倉儲高定解決方案
艾威智能倉庫項目
智能倉儲高定解決方案
1.時間刻度
2.項目背景
江蘇金旺智能科技有限公司是一家專業(yè)從事農(nóng)化制劑智能工廠（智能加工、智能包裝、智能倉儲、數(shù)字平臺）研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的智能裝備制造服務(wù)型互聯(lián)網(wǎng)平臺公司。
公司于23年開啟年度目標(biāo)，打造智慧工廠，在二廠已經(jīng)開始全面實施，自動化倉庫是此次改造的第一個開頭戲。
3.方案規(guī)劃設(shè)計
易飛迅高定智能倉儲系統(tǒng)解決方案
將原有倉庫立庫和生產(chǎn)緩存立庫結(jié)合，堆垛機立庫既要做倉庫使用也需要做生產(chǎn)的緩存庫位使用，堆垛機立庫通過物料線體與生產(chǎn)線連接，產(chǎn)線下來的物料，通過物流線體直接進行入庫，當(dāng)時需要出庫的時候，產(chǎn)線MES叫料，倉庫直接出庫。
4.系統(tǒng)設(shè)備
料箱庫：庫位3986個，22米高料箱直軌雙伸堆垛機1臺，料箱輸送線24臺
易飛迅在充分了解客戶的需求之后，因倉房布局問題，橫向空間不足，客戶需要充分利用縱向空間，廠房凈高22.5米，立庫做到22米，盡可能保證多個庫位。
項目挑戰(zhàn)一：打破常規(guī)堆垛機取貨方式，盡可能保證更多庫位
項目挑戰(zhàn)二：22米高，立庫與三層產(chǎn)線對接
設(shè)備非標(biāo)性，打破常規(guī)貨叉取貨方式，使用夾報叉
規(guī)堆垛機的取貨方式是貨叉從托盤底部取貨，這樣會占用一定的縱向空間，所以此項目我們使用夾報式貨叉，不占用縱向空間，能夠充分規(guī)劃庫位數(shù)量。
與產(chǎn)線對接，立體庫與生產(chǎn)線直接對接
因生產(chǎn)產(chǎn)線有緩存物料的情況，所以產(chǎn)線也是可以直接和立體庫連接，生產(chǎn)出的半成品也可以直接入庫，待產(chǎn)線需要使用的額時候，產(chǎn)線MES直接叫料，出庫。
成功試點，開創(chuàng)公司先河
項目交付后，取得非常亮眼的成績。自動化倉儲的成功落地，為整體智慧工廠的建設(shè)開了一個好頭，意義深遠。
1.時間刻度
2.項目背景
江蘇艾威機械制造有限公司，成立于2012年，由外資注資的專業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機設(shè)備，主要經(jīng)營對外出口業(yè)務(wù)，與行業(yè)內(nèi)頂尖企業(yè)都有相關(guān)的合作。艾威機械生產(chǎn)的物料及成品較多，只能平鋪在倉庫地面上，空間利用率低，物料全部需要人工管理，存在找貨困難，出貨緩慢等問題。
3.方案規(guī)劃設(shè)計
易飛迅在項目方案設(shè)計中，將原有物料平面放置升級為立體倉庫，根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品尺寸，設(shè)計不同尺寸的貨架，使得倉庫可以重復(fù)使用里面空間，減少平面的放置；并且加入了WMS的管理系統(tǒng)，所有物料只需要在系統(tǒng)中查詢，隨時掌握物料數(shù)量及存儲位置，管理簡便，大大提升了出入庫效率。
4.系統(tǒng)設(shè)備
托盤庫：庫位1116個；9米高料箱直軌單伸堆垛機1臺；托盤輸送線10臺。
易飛迅在充分了解客戶的需求之后，因為工廠生產(chǎn)原因，生產(chǎn)物料及成品都是平鋪在地面上，空間利用率極低，升級立體倉庫，重復(fù)利用縱向空間。 項目挑戰(zhàn)：產(chǎn)品尺寸不一，需要規(guī)劃不同的貨架尺寸和空間。
打破常規(guī)貨架布局，設(shè)計不同尺寸貨架位
根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸，設(shè)計不同的貨架存放位，設(shè)計不同的產(chǎn)品編碼，入庫時采用掃碼器掃碼，反饋給WMS系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)條碼中錄入的產(chǎn)品及尺寸信息，根據(jù)不同庫位的排布，自動存放入相應(yīng)的貨架尺寸中，極大地提升了存取及出入庫效率。
倉儲自動化成功升級
一舉多得，實現(xiàn)多重維度的提升。
項目交付客戶使用之后，取得了客戶的非常滿意的反饋。易飛迅幫助艾威機械在提高了生產(chǎn)力的同時，減少了因人員更換而產(chǎn)生對生產(chǎn)節(jié)拍的影響，確保實現(xiàn)工廠按日自動流轉(zhuǎn)生產(chǎn)，也進一步提升了客戶在行業(yè)中的競爭力。
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